Современные технологии - гарантия качества и успеха.

 

 Основанная в 1924 году компания "Otto Junker GmbH" изготавливает среднечастотные индукционные печи для плавки, выдержки и разливки черных и цветных металлов. Основное производство расположено в городе Ламмерсдорф, Германия. 

Тесное сотрудничество с Техническим Университетом города Аахена, а также опыт, полученный в результате основания большого числа заводов и, в особенности, от обратной связи с пользователями, формируют основу для ведущихся нововведений продукции.

 


В настоящее время в состав Группы компаний "OTTO JUNKER" входят компании из Германии, Великобритании, Нидерландов, Испании, Чехии, США и Китая с числом служащих более 800 человек и с полным и широким ассортиментом продукции промышленных печей.
Группа компаний "OTTO JUNKER" является мировым лидером в производстве сложного промышленного оборудования для металлургической и литейной промышленностей.


Среднечастотные индукционные тигельные печи

Технические и экономические преимущества среднечастотных тигельных индукционных печей OTTO JUNKER являются причиной роста их широкого применения в литейной промышленности и в производстве заготовок. Их основные преимущества состоят в непосредственном вводе тепла в металл, а также в выборочно контролируемом движении ванны и металлургически нейтральном режиме плавки.


Экономические характеристики:


Технические характеристики:


Cреднечастотная тигельная печная установка состоит из:

Плавильной печи, включая:

Системы электроснабжения, включая:

Системы управления процессом, включая:

Вспомогательного оборудования, включая:


Новые эффективные разработки для снижения стоимости плавки

1. Последовательные системы

Среднечастотные тигельные индукционные печи развились в доминирующий тип плавильной печи на сегодняшних литейных производствах, демонстрируя свои исключительные металлургические возможности, благодаря применению специальных технологий. Благодаря своей высокой плотности мощности, они могут достичь высокой производительности при очень компактном исполнении систем.
При последовательных конфигурациях двух печей с применением одного общего преобразователя частоты (DUOMELT/DUOCONTROL), среднечастотная тигельная печь может служить также установкой для выдержки.


Система DUOMELT

Плавное распределение мощности преобразователя частоты между двумя печами, работающими последовательно

 


Система DUOCONTROL

Переключение подачи мощности между двумя печами, работающими последовательно


2. Технология мультичастоты

Данная технология основана на изменении частоты для оптимизации результатов плавки. Такой процесс может включать в себя этапы, начиная с повышенной частоты, адаптированной к крупности зерен шихты (250 Гц), затем идет снижение частоты автоматически после того, как произошла плавка, с тем, чтобы увеличить турбулентность ванны в полной печи для усиления эффекта перемешивания. Если необходима гладкая поверхность ванны в фазе перегрева, частота должна увеличиваться (125 Гц).

Особенности применения технологии мультичастоты:

Посмотреть видео с работой технологии мультичастоты »


3. Система управления печью JOKS

Система управления печью JOKS обеспечивает оптимизированное управление технологическим процессом и надежный мониторинг всего процесса плавки. JOKS обеспечивает автоматический контроль
всех функций и процессов, которые связаны с плавкой, осуществляет обмен данными и информацией с системами управления более высокого уровня, а также анализирует и регистрирует рабочие данные.

Объем функций включает:

Система может выполнять всю цепочку процесса, начиная с составления шихты, загрузки и плавки до анализа, коррекции и управления всеми вспомогательными узлами и периферийным оборудованием.

Принцип действия:

Все фактические данные, собранные датчиками и системами ПЛК, сравниваются с указанными параметрами и заданными величинами для вычисления и мониторинга:


Работа с JOKS

Главное меню содержит различные пункты меню, которые оператор может выбирать при помощи назначенных функциональных кнопок. Одновременно в верхней части окна отображается краткое описание состояния оборудования для постоянного мониторинга.

Простой и быстрый выбор необходимой функции.

Простое и упорядоченное отображениетекущего состояния печи.

JOKS содержит функцию: постоянный контроль и измерение температуры в процессе плавки. Данная функция позволяет гарантированно избежать, незапланированного перегрева метала, тем самым сохранить футеровку (огнеупорный материал).


Автоматизация

Плавка/выдержка


Анализ/коррекция(опция)


Холодный пуск/cпекание


Расчет шихты (опция)

JOKS в режиме реального времени также позволяет отслеживать состояние вторичного охладителя, системы питания, состояние футеровки (электрические значения), документировать данные о процессах, ошибках и пр.

Подробнее о системе управления печью JOKS

 


4. Оптическая система защиты катушки OCP (Optical Coil Protection)

OCP представляет собой последнее поколение системы измерения и мониторинга температуры при помощи оптоволоконных датчиков. Благодаря своим измерительным характеристикам такие датчики особенно хорошо обеспечивают измерение без помех на тиглях в индукционных плавильных печах.

Таким образом, OCP является уникальной системой мониторинга, которая впервые делает возможным определение температурного поля в индукционной печи вне зависимости от типа и конструкции огнеупора.

Физический принцип действия

На основании оптического волокна для измерения температуры система применяет квантово-механический эффект, так называемый эффект «комбинационного рассеяния» (эффект Рамана). Система подает в оптическое волокно лазерное излучение с подходящей длиной волны и частотой модуляции. Данное лазерное излучение рассеивается на связывающих электронах структуры по всей длине волокна и определяется в виде спектра обратного рассеивания.

Данный спектр содержит линии комбинационного рассеяния, интенсивность которых функционально зависит от вибрации твердотельной структуры волокна, которая в свою очередь зависит от температуры. Новый запатентованный «метод оптического радара» делает возможным локальное определение таких линий, а также измерение точного температурного профиля с высоким разрешением по окружности тигля в реальном времени.


Функции программы OCP

Визуализация.

Система OCP в индукционной печи:


Поставка осуществляется на условиях ExWorks, DAP, DDP и других, согласно Incoterms 2010, со складов в городах Егорьевск, Московская область и Нижнего Тагила, Свердловская область. При заключении долгосрочного контракта, по требованию клиента, материалы, запасные части и принадлежности хранятся на наших складах в России на 1-2 месяца вперед. 

С основными техническими характеристиками оборудования и материалов, можно ознакомиться в брошюрах, доступных для просмотра/загрузки, либо на главной странице в графе отправьте запрос, и наши специалисты оперативно свяжутся с Вами.


Каталоги Otto Junker

Брошюра “1_Junker_cистема управления JOKS”

Брошюра “2_Junker_книга”

Брошюра “3_Лазерное устройство контроля футеровки LLP_Каталог”

Брошюра “4_Junker_загрузочные машины”

Брошюра “5_Junker_плавка цветных металлов”

Брошюра “6_Junker_оптическая защита катушки OCP”

Брошюра “7_Junker_вакуумные печи”

Брошюра  “8_Junker_печи типа MFT SC cтандарт компакт до 6 т”

Брошюра “9_Junker_разливочные печи RGD”

Брошюра “10_Junker_индукционные_печи_общая_брошюра”


Видео-симуляция с работой плавильного комплекса:


Напишите нам:

Контактное лицо:
Неверный Ввод
Телефон:
Неверный Ввод
Страна:
Неверный Ввод
Ваша электронная почта:
Неверный Ввод
Ваше сообщение:
Неверный Ввод